El marcaje evoluciona a la par de las necesidades actuales de la industria láctea y sus consumidores

El crecimiento de la industria láctea en el mundo y los nuevos patrones de consumo, aumentan las exigencias y los retos de este sector en materia de marcaje. De ahí la relevancia de contar con soluciones de codificación que garanticen un sistema de trazabilidad sumamente eficaz.

De acuerdo a Zenith International, consultora líder en el sector de alimentos y bebidas, en los últimos cinco años, la demanda global de productos lácteos ha crecido un 15% y los pronósticos indican que el volumen se incrementará 10% para el año 2012. La expectativa de crecimiento es aún mayor en los países en desarrollo como es el caso de México que actualmente es el segundo país de la región latinoamericana que más productos lácteos ingiere.

Un factor clave en el crecimiento de la industria láctea es la percepción del consumidor hacia este tipo de productos. De acuerdo a Datamonitor Group, la demanda de productos asociados a “Salud y Bienestar” ha crecido sostenidamente en los últimos años. De hecho, en la percepción de los consumidores, los productos lácteos son los que están más asociados con alimentos funcionales por su efecto positivo en mantener una alimentación sana y equilibrada.

Esta inclinación del consumidor contribuye a la expansión de productos de alto valor agregado como los yogures, la leche de soya, la leche con Omega 3 o los productos libres de lactosa y en consecuencia, las innovaciones en diseños y formas de los envases lácteos también están a la orden del día.

En estas condiciones, el rol de la codificación es cada vez más relevante. No sólo requiere garantizar una impresión óptima de fechas de caducidad y lotes de producción para un consumidor más exigente y preocupado por su salud; también debe optimizar la rentabilidad de las líneas de producción, especialmente con equipos que se adaptan a producciones de importantes volúmenes a gran velocidad, lo cual también influye en minimizar los paros, sobre todo para productos con escaso margen como la leche en tetrabrik o en botella.

Markem-Imaje, compañía líder en soluciones globales de marcaje, codificación y trazabilidad, es el aliado idóneo para la identificación confiable y comprobada de los productos lácteos. Destacan los sistemas de inyección de tinta continua, que proporcionan impresiones claras de fechas de caducidad, producción o códigos de trazabilidad en cubetas, botes, botellas, tapas, broches, cartones esterilizados y otros envases lácteos. Para cubrir toda la gama de empaques individuales, también se cuenta con la tecnología de transferencia térmica que ofrece un excelente desempeño y calidad de impresión en aplicaciones de etiquetado y envasado sobre films flexibles preimpresos, como productos de queso en envases individuales continuos o en bolsa. La línea de soluciones de Markem-Imaje también incluye marcaje para control de inventario y eficiencia en la cadena de suministro.

Hoy por hoy, es posible personalizar el marcaje y adaptarse a las evoluciones de formas y materiales de los nuevos embalajes en la industria láctea. Pero mejor aún, queda claro que con las tendencias del mercado, un marcaje eficiente y en línea con la mercadotecnia, también aporta valor agregado.

Actualmente, las soluciones tecnológicas de Markem-Imaje hacen posible personalizar la codificación para adaptarse a los nuevos diseños, materiales y formas utilizados en los envases lácteos.

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El Sistema de Cromatografía de Líquidos más potente, sensible y flexible disponible

La cromatografía líquida de alto rendimiento o HPLC es un proceso de separación en el que una muestra líquida se hace pasar a través de una fase estacionaria a alta presión.

Todas las formas de cromatografía de líquidos son procesos de migración diferencial donde los componentes de la muestras son selectivamente retenidos por una fase estacionaria. Frecuentemente se usan mecanismos de separación combinados, complicando la interpretación teórica pero casi siempre aumentando la selectividad.

A diferencia de la cromatografía de gases, la posibilidad de manipular ambas fases, estacionaria y móvil, en cromatografía líquida disminuye la necesidad de un número grande de fases estacionarias.

Agilent Technologies introdujo el Sistema de Cromatografía de Líquidos Agilent 1290 Infinity, diseñado para proporcionar significativamente mayor potencia, velocidad y sensibilidad para mejorar el desempeño en el mercado actual de la Cromatografía de Líquidos de Ultra Alto Desempeño (UPHLC).

Capacidad superior de separación y flexibilidad

El LC Agilent 1290 Infinity proporciona el mayor rango de capacidad analítica de la industria, permitiendo a los usuarios utilizar cualquier tipo de partícula, cualquier dimensión de columna o cualquier fase estacionaria y móvil. Este rango proporciona la mayor capacidad de separación cada vez para columnas de dos submicras y otras columnas avanzadas de partícula. Es el primer sistema que proporciona los fundamentos para transferencia de métodos de y para cualquier sistema UHPLC y HPLC.

En otras palabras, este sistema proporciona a los usuarios capacidades infinitas para resolver todos los retos analíticos en LC y LC/MS.

Nuevas columnas que complementan el desempeño del 1290 Infinity

Para complementar el desempeño superior del LC 1290 Infinity, Agilent también introdujo las columnas ZORBAX de Resolución Rápida de Alta Definición (RRHD). El tamaño de particular de 1.8 µm proporciona resolución óptima y definición de pico tanto para separaciones simples como para complejas. El nuevo diseño del hardware y el proceso de empacado da como resultado desempeño robusto y confiable, incluyendo estabilidad excepcional y el más amplio rango de potencia.

Las nuevas columnas ZORBAX RRHD están disponibles en las populares fases ZORBAX, proporcionando flexibilidad y escalabilidad entre los instrumentos de Agilent.

Perfecto empalme con los Sistemas Agilent MS

El LC Agilent 1290 Infinity está diseñado para manejar los más altos niveles de desempeño de los Sistemas LC/MS de Agilent. El más bajo volumen de retardo posible, la transferencia (carryover) excepcional de baja muestra, control integrado y operación con el software de Agilent Mass Hunter para MS, y la capacidad de desempeño rápido, resolución ultra alta en las separaciones LC contribuyen a este desempeño.

Nueva Bomba potente

El nuevo módulo de la bomba binaria 1290 Infinity reduce el ruido de fondo. Se combina la innovación de ingeniería de la bomba con el firmware para reducir en gran medida las “vibraciones de la bomba” con el ruido asociado al UV. El ruido de fondo es reducido por el mezclador de microfluido Jet Weaver de marca registrada Agilent, el cual combina la eficiencia de la tecnología de mezclado de gradiente más alta de la industria con el volumen de retardo más bajo, aumentando el funcionamiento.

La Sensibilidad más alta

Para ayudar a los usuarios a tomar ventaja del módulo de la bomba, el LC 1290 Infinity también tiene un nuevo detector UV de Arreglo de Diodos  (DAD) con una sensibilidad mayor. El módulo contiene una nueva Celda de Cartucho de Luz Máxima con guías de onda optofluidica, proporcionando los límites más bajos de detección y la mayor relación de señal-ruido. Además, la distancia de la línea base se minimiza para la integración de picos más confiable y precisa, debido a que los índices de refracción y efectos térmicos son eliminados casi por completo. Una nueva rejilla programable permite al usuario optimizar sensibilidad, linealidad y resolución espectral. 

2,000 Muestras por día

Los nuevos módulos del Automuestreador y del Compartimento de Columna con termostato del 1290 Infinity contienen un número de utilidades y características de alto rendimiento, incluyendo la capacidad de configurar el sistema para corridas de más de 2,000 muestras por turno de ocho horas. La Regeneración de Columna Alternante (ACR) reduce el tiempo de ciclo a la mitad comparado con la configuración de una columna, y el rendimiento puede ser maximizado utilizando la reducción automática del volumen de retardo, inyecciones traslapadas, análisis de datos fuera de línea y capacidades de lavado de aguja externa.

El automuestreador está basado en el diseño de siguiente generación Flow-Through, proporcionando precisión alta tanto para volúmenes de inyección pequeños y grandes sin cambios de loop. Para una inyección, solo se necesita el volumen inyectado de la muestra, ya que la muestra sin valor se gasta con propósitos de nivelación. Los materiales inertes en el sello del dispositivo de conteo y el asiento de la aguja combinan con la reducción del volumen hidráulico para contribuir a una muy baja transferencia (carry over). Adicionalmente, en combinación con el módulo del Cubo Flexible 1290 Infinity, el asiento de la aguja puede automáticamente lavarse contra corriente con la más baja transferencia (carry over). Este Cubo Flexible también proporciona una opción para tiempos de ciclo ultrarrápidos en el modo de inyección de loop fijo, ofreciendo selecciones infinitas de inyección de muestra.

El sistema también puede configurarse para operaciones de acercamiento multimétodo y desarrollo de método automatizado con una selección de ocho columnas y 26 solventes.

El portafolio de la Serie LC Agilent 1200 Series permite al cliente confeccionar el sistema exacto que necesita, desde el simple LC manual isocrático hasta el de mayor desempeño, más rápido, más sensible sistema UHPLC del mundo.

Agilent Technologies Inc. es la principal compañía de medición en el mundo y un líder tecnológico en comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químicos. 

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Las necesidades de boro en las especies cultivadas

Las especies cultivadas pueden agruparse en tres categorías en función de sus necesidades de boro:

Algunas de las especies cultivadas que se encuentran dentro de estas categorías, se encuentran:

Koprimo es especialista en la comercialización de Productos Químicos y Minerales utilizados como materias primas para la industria, proporcionando a los clientes materiales de la mayor calidad producidos por empresas internacionales lideres en su ramo.

Dentro de su gama de productos se encuentra el FOLIAREL, un borato sódico (exactamente un octoborato neutro) con un contenido de boro activo de aproximadamente el 21%.

La fórmula del FOLIAREL es la siguiente:

Na2B8O13 · 4H2O

Se presenta en forma de polvo finísimo, perfectamente soluble, incluso en agua fría.

Solubilidad de FOLIAREL en agua (g/1,000 g de agua) 

En relación con el bórax, rinde una solución tres veces más concentrada a 10ºC y cinco veces a 20ºC. Frente al ácido bórico y al bórax anhidro, presenta una solubilidad siempre mayor y, sobre todo, constante entre lotes.

Es el abono con mayor contenido en boro de todos los comercializados; bastan alrededor de 5 kg de FOLIAREL para aportar la dosis anual de 1 kg/ha de boro, óptima para la mayor parte de los cultivos.

En el terreno el FOLIAREL se transforma de manera progresiva en H3BO3, la forma absorbida por la planta, dando lugar a un efecto fertilizante duradero, con lo que en ciertos cultivos es suficiente con un solo tratamiento al terreno para acompañar al cultivo todo el ciclo anual.

Compatibilidad del FOLIAREL

FOLIAREL es compatible con la mayor parte de los herbicidas y productos fitosanitarios y no presenta complicaciones de compatibilidad, pues la mezcla mantiene un pH comprendido entre 5 y 8. No obstante, no debe añadirse a mezclas francamente ácidas o alcalinas. En cualquier caso, la mezcla extemporánea debe aplicarse poco tiempo después de prepararla para evitar alteraciones por posibles fenómenos de hidrólisis.

FOLIAREL no es compatible con los sulfatos de zinc y manganeso, pero sí con la mayor parte de los compuestos quelados y complejos. También es compatible con varios tipos de abonos líquidos NPK.

De acuerdo a la necesidad de boro en las especies cultivadas, FOLIAREL, puede dosificarse de la siguiente manera:

• Necesidades Elevadas: Las dosis de tratamiento medias están comprendidas entre 5 y 12 kg/ha de FOLIAREL.
• Necesidades Medias: Las dosis están comprendidas por término medio en 2,5 kg/ha de FOLIAREL.
• Necesidades Bajas: Las dosis están comprendidas por término medio entre 1 y 3 kg/ha de FOLIAREL.

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O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre el FOLIAREL.